水泵廣泛應用于工農業生產和人民生活的各個領域，也是造紙企業不可缺少的輔助生產設備，如制漿水供應、堿爐供水、燃煤鍋爐供水等，是造紙企業的主要耗能設備之一。目前，造紙行業的水泵效率普遍較低。泵組選型過大，運行控制方式落后。多數企業仍然采用定速驅動，水泵流量主要通過閥門調節。由于季節、氣候、工作量等諸多因素，水泵的影響通常是負荷節流甚至50%，由于節流損失和跑偏運行效率高，能源浪費十分嚴重。因此，探討造紙企業水泵節能和方法，提高水泵節能工作效率有重要意義。

水泵節能改造方法

提高電機效率

采用節能電機的研制，減少了銅、鐵的損耗，節能電機采用功耗、良好磁性材料、磁導率，同時也優化了結構設計和制造工藝，減少了雜散損耗。另一方面，在運行過程中，還要注意模型選擇的合理匹配，做好電機的檢查、維護和保養工作。

提高轉動裝置的效率

水泵與電機采用V帶(三角膠帶)傳動。為了保證V帶傳動的效率，必須保證皮帶有一定的旋轉角度和適當的密封性。在運行一段時間，膠粘帶的塑性變形和伸長導致包角減小，張力減小。此時，中心距離應及時調整。另外，由于帶輪的加工誤差或老膠帶的混合，容易造成各帶的張力不同，力不均勻，傳動效率降低。因此，有必要選擇精度、大量的帶輪和膠帶，并一次性更換膠帶。對于直接使用泵的聯軸器，傳動效率明顯于V帶傳動，但只有保證泵與電機的對準精度，連接螺栓之間的緊固緊密度，才能進一步提高傳動裝置的效率。

提高管路效率

管道效率受管徑、管長、彎管數、進出水閥型式的影響。水管阻力損失與管徑的第五平方成反比。因此，管徑不宜過小。65-0。80)平方根V，入口管的經濟管徑為D=(0.80—0.95)平方根V;管長度和管彎曲主要由工藝條件決定。管越長，彎曲越大，阻力越大。在滿足要求的前提下，應盡量減少管道長度，避免或減少彎管的使用;進出口閥門不應選擇太大，閥門阻力太大，尤其是泵前和主管道上的閥門。過多的電阻經常消耗泵2%~6%的功率。另外，閥門的及時維修保養，保證了操作過程中的靈活啟閉，就地，也減少了液壓損失。

水泵節能包括水泵設備的效率節省、系統的效率節省、調速操作和減少無功損耗的節能。雖然它們的功能不同，但它們是相輔相成的，缺一不可。調節方式的研究和改進是水泵節能的關鍵。變頻調速技術是一種設備運行控制方法。同時，加強水泵運行管理，提高設備的完工率，保證設備的安全可靠運行，是造紙企業水泵節能的基本保證。

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